Påverkan av förspinnningsprocessen på kvaliteten på färdiga produkter
Sep 06, 2019
Med den kontinuerliga utvecklingen av den moderna textilindustrin, ökningen av den internationella handelsvolymen för textilier, diversifieringen av textilprodukter och den kontinuerliga förbättringen av kvalitetsnivån ökar efterfrågan på bomullsgarn av hög kvalitet på den internationella marknaden, och kvaliteten på inhemska bomullsgarn föreslås. högre krav. Mer garnbildande neps påverkar inte bara seriöst utseende på garnet och tyget utan påverkar även kontinuiteten i färgnings- och efterbehandlingsprocessen och snurr- och vävningsprocessen. Därför är "93-standarden" mer än "78-standarden" för att öka antalet neps, och garnepsarna blir en av de viktigaste indikatorerna för att mäta garnkvalitet. Hur man strikt kontrollerar garnepsarna i produktionsprocessen. För att säkerställa kvaliteten på slutprodukten har det blivit ett av problemen som måste lösas.
1. Definition och testmetod för neps
Ett stort antal experimentella studier har visat att 60-70% av neparna orsakas av dålig prestanda hos rå bomull, men det orsakas också av dålig spinnprocess. Enligt GB / T398-93-standarden är neparna tillverkade av fiber, omogen bomull eller styv bomull, vilket orsakas av dålig kvalitet på valsverket eller dålig hantering under spinnprocessen. Testmetoden är som följer: under belysningen av inte mindre än 400 lx infaller ljuset från vänster baksida, installationsvinkeln på inspektionsytan är i en vinkel på 45 ° ± 5 ° med det horisontella planet, och granskarens siktlinje är vinkelrätt mot skivan, och inspektionsavståndet är. Det är inte en besvärlig princip att identifiera bristerna i inspektörernas ögon.
2. Förhållandet mellan rå bomullsegenskaper och garneps
När det gäller förhållandet mellan olika fysiska egenskaper hos rå bomull och garnbildande neps har ett stort antal studier hemma och utomlands visat att bomullsfibrer med god mognad har låg fuktabsorptionskapacitet, stark enkelfiber, naturlig lock, och fiber. Den har god elasticitet och styvhet. Därför har den ett starkt drag-, tryck- och böjmotstånd och skadas inte lätt under bearbetning. Fibrerna är mindre utsatta för ytfriktion och är mindre benägna att trassla sig, trassla in sig och trassla sig för att bilda neps. I processen med att öppna, slå, kamma och dra ut appliceras den mekaniska kraften för att orsaka skador, mindre brott och mindre ökning i förhållandet korta fibrer. Därför finns det mindre risk för bildning av neps och mognadskoefficienten agglomereras med garnet. Förhållandet mellan siffrorna visas i figur 1.
3. Förhållandet mellan kardningsprocessen och garneps
Genom mycket forskning visas det att antalet bomullsnepsar i bomullsnätverket i princip bestämmer antalet neps i garnet. Därför är hur mycket man minskar antalet bomullsnepsar och förbättrar kortets kardaneffekt mycket viktigt för att kontrollera garnepsarna. Genom produktion av vår praktikplats för skolan gör vi huvudsakligen följande arbete.
3.1 Distribuera den kammade bomullen på ett rimligt sätt för att förbättra varvets strukturkvalitet
De stora föroreningarna som i allmänhet är stora och lätta att separera och ta bort är uteslutna från rengöringsprocessen; de fina föroreningarna med fibrer som har en stor vidhäftning avlägsnas genom kardningsprocessen. För själva kardningsprocessen avlägsnas de infertila frönen och den styva bomullen och döda fibrerna i knäet i lickerdelen, medan fiberfröet och fiberfinorna och neparna, vintrarna etc. finns i cylinderhöljet. Delvis uteslutna, samtidigt, uppmärksamma att förbättra varvets struktur, var uppmärksam på att minska antalet krokformade bomullsbuntar och lösa bomullsbuntar som är lätta att bilda bomullsnepsar i varvet. I allmänhet kontrolleras föroreningsavlägsningseffektiviteten för lickpartiet till att vara mellan 50 och 60%, medan avlägsningseffektiviteten för cylindertäckdelen är kontrollerad till 3-10%, och orenheten hos råremsan regleras till vara mindre än 0,15%. Därför är den del av slickvalsen nyckeln till föroreningsavlägsningsprocessen i kardningsprocessen, och processen för pressningsvalsdopningsområdet kan justeras för att ändra längden på kardning och borttagning av komponenter, längden på den fallande zonen och spårzonets huvudmätare och stärka föroreningarna i neparna. utesluta.
3.2 Förbättra kortringsmaskinens korteffektivitet
Den starka kardningen av kortet kan öka graden av fiberflimmer, vilket inte bara underlättar separationen av fibrer och föroreningar, minskar den inbördes sammansvängningen av fibrerna, men också lossar några av neparna i knäet. Därför har vi valt en ny typ av kortkläder med god kameffekt för cylindrar, täckplattor, doffrar och törrullskläder, och för buskskyddet, fodret, cylindern, törnerullen och slickan. Använd en mindre mätare. Användningsmodellen förbättrar inte bara den slickande rulldelens förmåga att greppa och kamma, utan förbättrar också den fria kammningen och upprepade kamprestanda hos cylindern och täckplattan.
Genom experiment kan vi se att antalet sliders i låg hastighet är mycket högre än i hög hastighet. Täckmätaren ökar, antalet sliders ökar avsevärt; cylinderns hastighet ökar och kammningsgraden ökar. Fiberen kammas tillräckligt och neparna tas lätt bort. Samtidigt reduceras den genomsnittliga kamkraften på enhetsnålytan och fibern, fibern stressas inte lätt och töjningen är för stor, och neps och fiberbrott som bildas av fiberåterfallet kan reduceras. NEPS. Det snäva avståndet gör kontakten mellan nåltänderna och fibern, fibern hålls lätt av nåltänderna, nåltänderna tränger in i fibern djupt, kardningseffekten förbättras och bomullsknuten elimineras lätt.